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Vidros de proteção - Adicionando resistência a impactos com os selantes de silicone certos

Vidros de proteção - Adicionando resistência a impactos com os selantes de silicone certos

Atualmente, os vidros de proteção são parte integrante do projeto de construção.

Atualmente, o envidraçamento de proteção é parte integrante do projeto do edifício, com sistemas feitos para resistir e atenuar os efeitos de condições climáticas extremas, vandalismo e explosões de bombas.

Nesta postagem, Errol Bull, Diretor Técnico e uma autoridade global em tecnologia de selantes, explora os sistemas de envidraçamento de proteção, analisando a importância de escolher o selante certo e as propriedades necessárias para proteger os edifícios contra condições climáticas extremas, vandalismo e explosões de bombas.  

O surgimento do envidraçamento de proteção

Nas últimas décadas, observamos um grande aumento no uso de vidros de proteção na construção. Isso foi impulsionado por vários eventos naturais e causados pelo homem, incluindo furacões, terremotos, tufões, tumultos, vandalismo e ataques terroristas com bombas.

Durante esses eventos, um dos maiores riscos para os ocupantes dos edifícios é o vidro. Quando o vidro é arrancado de sua estrutura, os cacos se tornam projéteis afiados e de movimento rápido, com potencial para causar ferimentos fatais às pessoas dentro dos edifícios.

Os sistemas de envidraçamento de proteção são projetados para reduzir o risco, evitando que o vidro seja arrancado da moldura e se quebre em pedaços.

Como funciona o envidraçamento de proteção

Os sistemas de envidraçamento de proteção são feitos para suportar cargas e absorver/dissipar a energia de impacto. Para fazer isso de forma eficaz, todos os componentes precisam ser cuidadosamente escolhidos e precisam trabalhar juntos como parte de um sistema unificado. Os sistemas são tão fortes quanto sua parte mais fraca.

Isso significa escolher cuidadosamente os componentes certos, desde o quadro estrutural e as âncoras, passando pelo vidro laminado e pelas películas de segurança, até as gaxetas, selantes, espumas e fitas que unem tudo.  

A seleção do selante é essencial para o sucesso de qualquer sistema de envidraçamento de proteção. Ele é usado para criar uma barreira durável, hermética e à prova d'água para proteger os perímetros das janelas, aberturas, rufos e junções críticas.

Escolha de selantes de silicone para sistemas de envidraçamento de proteção

Nem todos os selantes são criados da mesma forma.

Os selantes de silicone usados em sistemas de envidraçamento de proteção precisam manter o vidro laminado no lugar sob cargas extremas. Não se trata apenas de "resistência" pura - é necessária uma combinação de diferentes propriedades mecânicas.

Os selantes de proteção para envidraçamento precisam ser como triatletas - eles precisam se destacar em três aspectos:

  1. Alta resistência à tração - para suportar as cargas impostas.
  2. Alta resistência ao rasgo - para resistir à propagação do rasgo devido a cargas cíclicas.
  3. Alta capacidade de alongamento - para acomodar o movimento e absorver/dissipar a energia das cargas de impacto.

No mercado, há várias soluções diferentes vendidas como selantes de proteção para vidros, mas todas elas diferem muito em termos de suas propriedades mecânicas e desempenho no mundo real. Quando os selantes falham, isso geralmente se deve à incapacidade de flexionar o suficiente sob cargas de impacto.  

Envidraçamento resistente a impactos - com selantes de silicone

Nossos selantes de silicone são adesivos estruturais de silicone de alto desempenho, ideais para uso em uma variedade de sistemas de envidraçamento de proteção, atenuando os efeitos de condições climáticas extremas, vandalismo e explosões de bombas.

Excepcionalmente duráveis, versáteis e fáceis de usar, nossos selantes de silicone oferecem desempenho comprovado em sistemas de envidraçamento projetados para atender aos códigos de construção, reduzir riscos e melhorar a segurança dos edifícios.

Disponível em 13 cores, com a elasticidade necessária para os projetos mais complexos, ele adere com segurança e sem primer a uma ampla variedade de substratos, materiais e acabamentos. Com baixo teor de VOC, excede os requisitos do LEED.

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